凍品最怕溫度失控——化凍再凍會(huì)破壞口感,反復(fù)升溫會(huì)滋生細(xì)菌。而且,凍品管理中存在很多隱秘的角落難以察覺,比如冷鏈運(yùn)輸過程是否真實(shí)全程制冷??jī)銎烦鰪S前的微生物風(fēng)險(xiǎn)水平如何?接下來分享的這一套凍品供應(yīng)商質(zhì)量管理全流程,將幫您把您所擔(dān)心的問題截在源頭。
理解凍品管理的精髓,是認(rèn)識(shí)凍品管理中的核心風(fēng)險(xiǎn):溫度失控。
所以,首先要了解凍品溫度失控的常見環(huán)節(jié):
-運(yùn)輸環(huán)節(jié):冷鏈車中途脫冷;
-驗(yàn)收拖延:凍品卸車后在常溫區(qū)放置時(shí)間太久;
-儲(chǔ)存疏漏:冷庫溫控系統(tǒng)失控。
3大管理原則:從源頭到售后,讓溫度管控不脫節(jié)。
管好凍品供應(yīng)商,必須抓住3個(gè)核心原則:溫控不脫節(jié)、溯源可落地、風(fēng)險(xiǎn)早防控。
-溫控不脫節(jié):從供應(yīng)商冷庫→運(yùn)輸→商超冷庫→門店冷柜,溫度全程在規(guī)定范圍內(nèi)可控;
-溯源可落地:每批凍品的溫度記錄、運(yùn)輸路線、供應(yīng)商冷庫信息,都能快速調(diào)取;
-風(fēng)險(xiǎn)早防控:通過日常監(jiān)控和動(dòng)態(tài)評(píng)估,提前發(fā)現(xiàn)常出問題的供應(yīng)商,及時(shí)整改或淘汰。
實(shí)操流程:從準(zhǔn)入到評(píng)估,如何做好凍品供應(yīng)商管理?
1.準(zhǔn)入:除了查資質(zhì)之外,還要查冷鏈能力。
-基礎(chǔ)資質(zhì):營(yíng)業(yè)執(zhí)照、食品生產(chǎn)/經(jīng)營(yíng)許可證(貿(mào)易商需提供)、凍品的型式檢測(cè)報(bào)告;
-冷鏈能力證明:供應(yīng)商的冷庫溫控記錄、運(yùn)輸車輛的資質(zhì)證書、自有冷鏈車數(shù)量和外包冷鏈合作方資質(zhì)等。
2.審核:重點(diǎn)關(guān)注溫度管理、原料追溯。
-冷庫管理:檢查冷庫的溫控系統(tǒng)、備用制冷設(shè)備、貨物碼放;
-運(yùn)輸準(zhǔn)備:裝貨前,冷鏈車是否提前預(yù)冷;
-原料追溯:凍品的原料來源、加工時(shí)間,這些信息要能和溫度記錄對(duì)應(yīng)。
3.運(yùn)輸:溫度全程監(jiān)控。
-設(shè)備要求:冷鏈車加裝車載GPS溫控系統(tǒng),高頻自動(dòng)上傳溫度數(shù)據(jù),后臺(tái)可以直接調(diào)取;
-記錄留存:每批凍品的運(yùn)輸溫度曲線、路線軌跡,至少保存2年。
4.驗(yàn)收:優(yōu)先于常溫商品驗(yàn)收,20分鐘內(nèi)入庫。
凍品到庫后,必須優(yōu)先驗(yàn)收,重點(diǎn)查溫度、外觀,同時(shí)確保時(shí)效,從卸車到入庫必須在20分鐘內(nèi)完成。
5.異常處置:規(guī)定各項(xiàng)異常處置流程。
明確和約定運(yùn)輸/驗(yàn)收/儲(chǔ)存/銷售等環(huán)節(jié)異常處置流程、顧客投訴/監(jiān)管檢查異常處置流程。
6.動(dòng)態(tài)評(píng)估:量化相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo),用以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估。
量化指標(biāo)-驗(yàn)收質(zhì)量不合格率、溫度管控異常率等,用數(shù)據(jù)來考察和約束凍品供應(yīng)商行為。
華測(cè)針對(duì)商超凍品管理痛點(diǎn),可為商超提供:
1.供應(yīng)商審核服務(wù):委派具有凍品供應(yīng)商審核輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的審核人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核;
2.異常處置技術(shù)支持:遇到溫度超標(biāo)、客訴等問題,提供4小時(shí)響應(yīng)的遠(yuǎn)程指導(dǎo)服務(wù)。
凍品供應(yīng)商管理,核心溫度管控。從準(zhǔn)入時(shí)查冷鏈能力,到運(yùn)輸時(shí)數(shù)字監(jiān)控,再到驗(yàn)收時(shí)搶時(shí)間,每一步都要嚴(yán)字當(dāng)頭。如果想進(jìn)一步了解凍品供應(yīng)商質(zhì)量管理方案,請(qǐng)聯(lián)系您身邊的華測(cè)顧問,我們將第一時(shí)間為您解答。