金屬腐蝕是一個“隱形殺手”，無時無刻不在威脅著金屬材料的壽命和安全。簡單來說就是金屬材料在周圍介質(zhì)的作用下逐漸損壞的過程。腐蝕過程中，金屬原子失去電子變?yōu)殡x子，發(fā)生氧化反應，導致金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能顯著下降，甚至引發(fā)火災、爆炸等災難性事故。

常見的金屬腐蝕形式

01 均勻腐蝕

金屬表面均勻受到腐蝕，如鐵制品生銹。這種腐蝕形式雖然失重較大，但一般不會對設(shè)備造成突發(fā)性破壞。

02 點蝕

又稱坑蝕或小孔腐蝕，常見于表面有鈍化膜或保護膜的金屬上。點蝕雖然失重不大，但由于陽極面積很小，腐蝕速率很快，嚴重時可能造成設(shè)備穿孔，引發(fā)油、水、氣泄漏。

03 縫隙腐蝕

發(fā)生在金屬部件縫隙中的腐蝕，容易在縫隙處積聚腐蝕介質(zhì)，加速腐蝕過程。

04 應力腐蝕開裂

金屬材料在應力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的開裂現(xiàn)象，對金屬材料的強度和韌性造成嚴重影響。

05 腐蝕疲勞

金屬在腐蝕介質(zhì)和循環(huán)應力的共同作用下產(chǎn)生的破壞。腐蝕疲勞可能在很低的應力條件下就發(fā)生破壞，因此它是一種非常危險的現(xiàn)象。

06 晶間腐蝕

金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中沿晶粒間界受到腐蝕的現(xiàn)象。這種腐蝕會導致晶粒之間喪失結(jié)合力，即使從外觀上看金屬仍然完好，實際上已經(jīng)失去了大部分強度，是一種潛在的破壞形式。

評估金屬材料耐腐蝕性

為了及時發(fā)現(xiàn)和控制金屬腐蝕，我們需要采用一系列有效的測試方法。以下是幾種常見的金屬腐蝕測試方法：

01 目視檢測法

通過裸眼觀察金屬表面的顏色、形狀、光滑度等變化，初步判斷金屬是否發(fā)生腐蝕。這種方法簡單直觀，但對細微的腐蝕情況往往不夠準確。

02 化學分析法

將金屬試樣溶解在特定的腐蝕溶液中，通過化學分析的方法檢測金屬試樣中的腐蝕產(chǎn)物，從而判斷金屬是否發(fā)生腐蝕。這種方法可以定量分析腐蝕程度，但需要專業(yè)的化學知識和設(shè)備。

03 化學浸泡試驗

將金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片，在選定的介質(zhì)中浸泡一定時間，通過稱重、表觀檢查、測量蝕孔深度等方法評定金屬材料的腐蝕行為。這種方法可以模擬實際腐蝕環(huán)境，評估金屬材料的抗腐蝕性能。

04 鹽霧試驗

在特制的鹽霧箱中將飽和空氣的鹽水溶液連續(xù)或間斷地以霧狀噴出，鹽霧沉降在試樣上形成極薄的液膜，加速試樣的腐蝕過程。這種方法可以快速評估金屬材料在鹽霧環(huán)境下的腐蝕性能。

05 電化學測試法

利用電化學工作站，通過測量金屬在電解質(zhì)溶液中的電位和電流響應，來評估其腐蝕行為。電化學測試法包括極化曲線測試、電化學阻抗譜（EIS）等。極化曲線可以揭示腐蝕速率和腐蝕機理，而EIS則能提供腐蝕過程的動力學信息。

此外，還有半浸試驗、間浸試驗、超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測等多種無損檢測方法，可以根據(jù)具體需求選擇合適的測試方法。

左圖:鹽霧試驗、
依次晶間腐蝕、浸泡測試

總結(jié)

金屬腐蝕是金屬材料面臨的嚴重問題之一，它不僅會縮短設(shè)備的使用壽命，還會造成巨大的經(jīng)濟損失和安全隱患。因此，我們需要采取有效的測試方法及時發(fā)現(xiàn)和控制金屬腐蝕，為金屬材料的保護提供有力武器。通過了解和掌握金屬腐蝕的形式及相關(guān)測試方法，我們可以更好地保護金屬材料，延長其使用壽命，為各行各業(yè)的發(fā)展提供有力保障！