為了全面確保產(chǎn)品質(zhì)量和服役安全，需要通過先進的無損檢測技術對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行準確定量、定位和定性分析，同時精確掌握產(chǎn)品的結(jié)構和尺寸參數(shù)。此外，對服役中的產(chǎn)品進行定期檢測是關鍵，這不僅能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止突發(fā)故障，還能確保產(chǎn)品在整個使用周期內(nèi)持續(xù)滿足設計和安全標準。這些措施共同構成了一個系統(tǒng)化的質(zhì)量控制和維護體系，確保產(chǎn)品性能的穩(wěn)定和可靠性。
| GB | GB/T 3323.1焊縫無損檢測 射線檢測 第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術 |
| GB/T 3323.2焊縫無損檢測 射線檢測 第2部分：使用數(shù)字化探測器的X和伽瑪射線技術 | |
| GB/T 12605無損檢測 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法 | |
| GB/T 5677 鑄鋼件射線照相檢測 | |
| GB/T 29070 無損檢測 工業(yè)計算機層析成像檢測(CT) 通用要求 | |
| GB/T 26642無損檢測 金屬材料計算機射線照相檢測（CR）方法 | |
| ISO | ISO 17636-1焊接的無損檢測 射線探傷 第1部分：用膠片的X射線和γ射線技術 |
| ISO 17636-2焊接的無損檢測 射線探傷 第2部分：帶數(shù)字探測器的X射線和γ射線技術 | |
| ASTM | ASTM E94/E94M用工業(yè)射線照相膠片進行射線照相檢驗的標準指南 |
| ASTM E1416 焊件射線檢驗方法 | |
| ASTM E1030/E1030M 金屬鑄件射線探傷規(guī)程 | |
| ASTM E2736數(shù)字射線檢測（DR）標準指南 | |
| ASTM E1416 計算機斷層掃描成像（CT）標準指南 | |
| ASTM E2007 計算機射線檢測（CR）標準指南 | |
| AWS | AWS D 1.1/D1.1M 鋼結(jié)構焊接規(guī)范 |
適用金屬材料、非金屬材料、復合材料和焊縫體積型缺陷的檢測。
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