螺紋量規(guī)是對內(nèi)、外螺紋要素尺寸邊界條件進(jìn)行綜合檢驗(yàn)的計量器具，用于控制螺紋要素的極限尺寸，被廣泛的使用在機(jī)械制造、管路連接、石油天然氣、航空航天等諸多領(lǐng)域，在控制產(chǎn)品質(zhì)量方面有著不可或缺的作用。

01 從用途上螺紋量規(guī)的分類

從用途上可以分為連接螺紋和傳動螺紋。連接螺紋包括普通螺紋和管螺紋等；傳動螺紋包括梯形螺紋、鋸齒形螺紋、模數(shù)螺紋等。

雖然各種螺紋量規(guī)用途不同，但是螺紋量規(guī)的參數(shù)是一致的，主要有：牙型（常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形和圓弧形等），直徑（包括大徑、小徑、中徑），線數(shù)（分為單線螺紋和多線螺紋），螺距和導(dǎo)程（單線螺紋時，導(dǎo)程等于螺距；多線螺紋時，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)），旋向（分為右旋和左旋）。

02 螺紋量規(guī)的主要校準(zhǔn)方法

1、測長機(jī)、萬能工具顯微鏡及其配件:這種方法使用測長機(jī)及其配件（如測球、三針)、萬能工具顯微鏡進(jìn)行測量。

優(yōu)點(diǎn)：此方法適用性廣，測量范圍大。

缺點(diǎn)：測量過程較為復(fù)雜，對操作人員的技術(shù)能力要求較高，測量位置只是在中徑線附近，沒有對整個牙側(cè)面進(jìn)行評價，并且具有測量參數(shù)不全面，工作效率低下等缺點(diǎn)。

報告結(jié)果通常只體現(xiàn)螺紋中徑參數(shù)。

2、螺紋校對塞規(guī):一般用于小尺寸及一般用途的工作環(huán)規(guī)，可以采用螺紋校對塞規(guī)進(jìn)行作用中徑的校準(zhǔn)并進(jìn)行符合性判斷。

優(yōu)點(diǎn)：此方法簡單、直接、快速，通常應(yīng)用在批量生產(chǎn)螺紋類產(chǎn)品過程中。

缺點(diǎn)：無法得到各參數(shù)的測量數(shù)據(jù)，只能對工作環(huán)規(guī)現(xiàn)有狀態(tài)進(jìn)行符合性判定，不能對其優(yōu)劣，包括生命周期作出判別，且需要配備大量的螺紋校對塞規(guī)。

報告結(jié)果通常只體現(xiàn)“通”及“止”。

3、螺紋綜合測量機(jī):該方法通過探針對螺紋進(jìn)行探測掃描，直接得出螺紋曲線，并通過軟件計算得到螺紋量規(guī)的全部要素數(shù)據(jù)。

優(yōu)點(diǎn)：該方法能對所有牙側(cè)面進(jìn)行評價，測量結(jié)果可靠、適用性廣、測量范圍大。

缺點(diǎn)：需要專業(yè)技術(shù)人員操作，且設(shè)備昂貴。

報告結(jié)果可體現(xiàn)全部螺紋參數(shù)。

03 哪種校準(zhǔn)方法更適合企業(yè)需求？

對于普通加工領(lǐng)域，螺紋加工要求不高的情況，上述3種校準(zhǔn)方法都能適用；對于精密加工領(lǐng)域或特殊工序上，螺紋加工要求較高的情況，選擇由螺紋綜合測量機(jī)進(jìn)行全參數(shù)測量，也可以組合1+2的方式或2+3的方式進(jìn)行。

04 CTI華測計量螺紋量規(guī)檢測開展范圍

為滿足客戶對螺紋量規(guī)的校準(zhǔn)需求，CTI華測計量購置了螺紋綜合測量機(jī)、高精度測長機(jī)、萬能工具顯微鏡等一批專用測量設(shè)備，能進(jìn)行螺紋大徑、小徑、中徑、螺距、牙型角、左半角、右半角、錐度等全參數(shù)測量。開展范圍如下：

1、常規(guī)類：米制螺紋、米制航空航天螺紋、統(tǒng)一螺紋、非密封管螺紋、梯形螺紋、惠式螺紋、60°密封管螺紋、55°密封管螺紋、布氏錐管螺紋、威氏錐管螺紋、鋼制導(dǎo)線管螺紋、花鍵規(guī)、螺紋深度規(guī)、螺距規(guī)、燈頭量規(guī)、燈座量規(guī)、魯爾量規(guī)等。

2、特殊類：鋸齒形螺紋、鋼絲螺套螺紋、自行車螺紋、輪胎氣門嘴螺紋、消防軟管連接螺紋、過渡配合螺紋、楔形防松螺紋、熱鍍鋅螺紋、B.A螺紋、圓螺紋、縫紉機(jī)專用螺紋、氣瓶專用螺紋等。

05 螺紋量規(guī)檢測參考的主要標(biāo)準(zhǔn)

參考的標(biāo)準(zhǔn)包括：國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、國標(biāo)GB/T、國機(jī)械標(biāo)JB/T、國軍標(biāo)GJB、美標(biāo)ANSI/ASME、日標(biāo)JIS、德標(biāo)DIN、英標(biāo)BS等。