組裝式鋼貨架的結(jié)構(gòu)安全隱患分析(上)
貨架安全
現(xiàn)如今倉(cāng)儲(chǔ)物流高度發(fā)達(dá),貨架吞吐貨物效率的提升,倉(cāng)儲(chǔ)貨架存儲(chǔ)量的加大,地震、撞擊等不可控因素,以及對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備成本的壓縮來提高企業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)力的表現(xiàn),均可能為貨架安全埋下隱患。
新聞報(bào)道
●2019年長(zhǎng)春市農(nóng)安縣一大型冷庫(kù)14層貨架倒塌,造成1人死亡,1人受傷
●2020年巴西一家超市貨架連環(huán)倒塌,事故共造成1人死亡,8人重傷
●2021年上海松江一倉(cāng)庫(kù)7米高貨架倒塌,造成多名工作人員受傷
問:貨架發(fā)生倒塌,都是因?yàn)樨浖艹惺懿蛔≈亓Χl(fā)生倒塌嗎?
答:是,但又不全是。
為了方便理解貨架倒塌的主要原因,我們盡量用口語化來講解結(jié)構(gòu)分析。首先介紹三個(gè)物理指標(biāo):
強(qiáng)度:貨架能不能撐得住
剛度:貨架撐住了,變形大不大(剛度控制的典型領(lǐng)域:鐵路軌道,變形過大不會(huì)壞,但已失去功能性)
穩(wěn)定性:貨架變形了會(huì)不會(huì)搖來晃去從而倒塌
由于貨架立柱的特殊形式:冷彎薄壁型鋼的材質(zhì)、單軸對(duì)稱開口的截面、立柱連續(xù)均勻開孔等原因,梁與柱半剛性連接,不像樓房節(jié)點(diǎn)為鋼筋錨固并澆砼成為一體的剛接;柱底為化學(xué)螺栓或膨脹螺栓居多的連接方式。
看起來就很不經(jīng)撞,實(shí)際性能表現(xiàn)也不經(jīng)撞;
所以穩(wěn)定性成為貨架結(jié)構(gòu)是否倒塌的關(guān)鍵原因,也幾乎是主導(dǎo)原因。
國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),關(guān)于貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的EN15512詳細(xì)地介紹了根據(jù)試驗(yàn)得出相關(guān)依據(jù),例如A.2.7柱腳剛度測(cè)試:
通過裁剪(完全垂直于立柱縱軸裁剪)兩段裝有底板的,高度為4倍于立柱寬度的立柱段,中間使用實(shí)際用到的砼立方體(強(qiáng)度完全同實(shí)際使用情況),其表面保持平整,連接螺栓型號(hào)規(guī)格、孔位位置及孔大小完全同實(shí)際使用情況,混凝土立方體的底部為限制豎向旋轉(zhuǎn)而不限制水平移動(dòng)的滾珠軸承,立柱兩端為千斤頂,負(fù)責(zé)施加重合于立柱形心軸的兩個(gè)大小相等、方向正好相反的力,C1~C6為類似于傳感器的測(cè)量裝置并全置零,d12和d34分別為C1、C2;C3、C4的距離;使所有部件保持剛好接觸。
直接加載立柱兩端F1至設(shè)計(jì)強(qiáng)度,保持不動(dòng),并施加F2,觀察位移變化,直到F2達(dá)到最大值。此時(shí),可根據(jù)力分析圖得到柱腳極限彎矩M和轉(zhuǎn)角θ,由此確定柱腳極限剛度。
EN標(biāo)準(zhǔn)注重于現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)得出極限值指標(biāo),也如其中的A2.8立柱片剛度的測(cè)試
基于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法是得到真實(shí)值貼切的辦法,介于鋼貨架體系的特殊構(gòu)造:剛度呈現(xiàn)非線性特征;因?yàn)殚_孔,孔位處形成應(yīng)力集中,局部屈曲和整體屈曲互相作用,高層鋼貨架的幾何非線性和材料非線性原因,需考慮二階效應(yīng),導(dǎo)致在實(shí)際受力時(shí)的剛度矩陣隨位移變化而迭代變化,因此直接的理論推導(dǎo)有很大難度。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB 50018-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》其實(shí)并未考慮均勻開孔的薄壁立柱,貨架領(lǐng)域?qū)Π雱傂赃B接節(jié)點(diǎn)的把控,主要通過CECS23:1990的門架試驗(yàn)進(jìn)行控制,而對(duì)貨架的設(shè)計(jì):GB/T28576-2012《工業(yè)貨架設(shè)計(jì)計(jì)算》將各構(gòu)件連接的參數(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)化(如剛接),方便計(jì)算。
貨架的結(jié)構(gòu)安全
介于從設(shè)計(jì)、科研考慮的前沿范疇,再到運(yùn)行維護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)環(huán)節(jié),貨架檢測(cè)針對(duì)于以下能代表安全隱患的側(cè)重面實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)(結(jié)構(gòu)安全重視度均用★和☆標(biāo)出):
1.立柱垂直度指標(biāo)★★★★★
立柱垂直度超標(biāo)將為貨架結(jié)構(gòu)體系失穩(wěn)創(chuàng)造條件。
垂直度超標(biāo)的主要原因:在受到水平力的情況下,如輕度碰撞,產(chǎn)生立柱的移動(dòng);因頂部側(cè)移過大造成彎曲變形,在豎向荷載(自重、貨重、其他荷載重)作用下,彎曲變形引起附加彎矩,進(jìn)一步使變形增大,最終造成失穩(wěn)破壞的后果。
其力與位移的關(guān)系在其中相互耦合造成失穩(wěn),因此應(yīng)在設(shè)計(jì)階段、施工安裝階段、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)階段嚴(yán)格控制鋼貨架立柱的垂直度指標(biāo)。
在T/CSCS032-2022《貨架鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中,第一次對(duì)行業(yè)內(nèi)貨架的垂直度指標(biāo)進(jìn)行了整合,提出了適用于設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的直觀數(shù)值。
針對(duì)于不同貨架類型,貨架立柱垂直度限值如下:
2.橫梁撓度檢測(cè)★★★☆☆
GB/T 27924-2011《工業(yè)貨架規(guī)格尺寸與額定荷載》中介紹了橫梁的兩種主要形式:抱和梁和C型梁
從結(jié)構(gòu)安全考慮:不開孔的薄壁型鋼,雙軸對(duì)稱、慣性矩大,抗彎性能好的截面特征使得在常規(guī)重型貨架檢測(cè)中檢測(cè)橫梁撓度時(shí),檢測(cè)數(shù)量并沒有垂直度指標(biāo)的檢測(cè)數(shù)量多,對(duì)于不常規(guī)的情況:超載,肉眼可見的橫梁下垂等情況,則應(yīng)適當(dāng)加大檢測(cè)數(shù)量。
對(duì)不同的貨架類型的橫梁撓度,國(guó)家新規(guī)GB/T 41514-2022 《鋼結(jié)構(gòu)貨架使用安全與評(píng)估規(guī)范》整合了各貨架相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估限值,而T/CSCS032-2022《貨架鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)撓度進(jìn)行了補(bǔ)充參考。
國(guó)家新貨架評(píng)估規(guī)范GB/T 41514-2022如下:
T/CSCS032-202的指標(biāo)整合如下:
與撓度相關(guān)聯(lián)的是在JB/T 14032-2021 《鋼制貨架載荷試驗(yàn)方法》中的垂直靜載荷試驗(yàn)和T/CSCS032中的使用性檢測(cè)和承載力檢測(cè)。均是從強(qiáng)度(承載力)和剛度(使用性)進(jìn)行試驗(yàn)加載。
值得注意的是,當(dāng)橫梁截面太高而本身薄壁的過載情況,可能會(huì)產(chǎn)生橫梁的扭轉(zhuǎn),產(chǎn)生原因?yàn)楹奢d過大且偏離截面彎心(特別是C型梁截面),因此應(yīng)實(shí)際按照GB/T 27924-2011《工業(yè)貨架規(guī)格尺寸與額定荷載》進(jìn)行選取橫梁尺寸,不宜選擇高寬比過大的截面。
小結(jié)
鋼貨架作為倉(cāng)儲(chǔ)物流重要的基礎(chǔ)設(shè)施,全維度涉及物流、機(jī)械、工程等領(lǐng)域,貨架種類多樣,功能豐富;國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系走向也由前沿的科研學(xué)術(shù)設(shè)計(jì)偏向于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),從我國(guó)出版的第一本鋼貨架設(shè)計(jì)規(guī)范CECS23:1990,到最新出版的GB/T41514-2022《鋼結(jié)構(gòu)貨架使用安全與評(píng)估規(guī)范》和T/CSCS032-2022《貨架鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,不斷整合迭代并規(guī)范貨架重要安全指標(biāo)的過程,如CECS23中鋼貨架垂直度指標(biāo)為1/120,到最近變?yōu)?/160,也正符合事物發(fā)展的正常社會(huì)歷史邏輯:由科研到一線的過程以國(guó)內(nèi)潛在巨大的市場(chǎng)價(jià)值作為推動(dòng),而由一線回歸至科研也是以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去把控產(chǎn)品技術(shù)安全指標(biāo)。