在當今汽車產業(yè)高速發(fā)展的背景下，眾多電子元器件制造廠商紛紛從一般消費性電子產業(yè)轉向汽車電子領域，這一轉變是產業(yè)發(fā)展轉型的良好機遇，不過產業(yè)轉向也對芯片的質量帶來了新的挑戰(zhàn)。

　　汽車電子與消費性電子產業(yè)最大的不同在于生命周期的巨大差異。消費性電子產業(yè)通常使用壽命約為3至5年，更新換代速度較快。而汽車行業(yè)由于產品應用關系到人身安全，對產品的可靠性要求極高，一般要求有效使用壽命達到10年以上。這種高要求使得汽車電子供應商在產品質量可靠性驗證方面必須投入更多的精力和資源。

　　什么是板階可靠性BLR TC測試？

　　板階可靠性（Board Level Reliability，BLR）測試，BLR測試旨在評估汽車電子電路板在實際使用過程中可能面臨的各種應力下的可靠性。這些應力包括溫度變化、振動、濕度、熱沖擊等。通過對電路板進行一系列的測試，可以檢測出潛在的設計缺陷、制造缺陷或材料問題，從而提高汽車電子系統(tǒng)的可靠性和安全性。

　　汽車在各種復雜的環(huán)境下行駛，會經歷高溫、低溫、振動、濕度等多種惡劣條件。這些環(huán)境因素會對車用組件上的焊點產生巨大的應力，可能導致焊點開裂、脫焊、短路等問題。一旦焊點出現問題，可能會引發(fā)汽車電子系統(tǒng)故障，影響汽車的正常運行，甚至危及乘客的生命安全。

　　BLR測試可以提前發(fā)現焊點潛在的可靠性問題，為汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供保障。在汽車電子產業(yè)中，BLR測試是確保產品質量和可靠性的關鍵環(huán)節(jié)之一。

　　BLR TC測試是BLR測試的重要的項目之一，BLR TC測試是將貼裝了元器件的電路板置于特定的溫度范圍內進行循環(huán)。例如，從-40℃到125℃進行多次循環(huán)，模擬汽車在不同氣候條件下的溫度變化，對元器件與電路板之間的焊接可靠度。

　　BLR TC測試方法

　　通過將車用組件與PCB貼裝到一起，將組件焊點與PCB端設計成導通模式，形成一條或多條回路，即菊花鏈電路結構。

　　將帶有車用組件的電路板置于溫度循環(huán)試驗箱中，使其在不同的極端溫度之間循環(huán)變化。例如，從-40℃快速升溫到125℃，然后再降溫到-40℃，如此反復多次。

　　溫度循環(huán)測試可以模擬汽車在不同氣候條件下的運行情況，檢測焊點在熱脹冷縮過程中的可靠性。同時通過觀察焊點在溫度循環(huán)過程中的外觀變化、搭載實時電阻監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控菊花鏈電阻變化等參數，可以判斷焊點是否存在開裂、脫焊等問題。

　　BLR TC測試的標準與規(guī)范

　　為了確保BLR TC測試的準確性和可靠性，汽車電子產業(yè)制定了一系列的標準與規(guī)范。

　　例如，國際汽車電子協會（Automotive Electronics Council，AEC）制定的AEC-Q104等標準，對汽車電子組件的可靠性測試進行了詳細的規(guī)定。

　　這些標準涵蓋了溫度循環(huán)測試、振動測試、濕熱循環(huán)測試等多個方面的測試要求和方法。汽車電子制造商在進行BLR測試時，必須嚴格遵守這些標準與規(guī)范，確保測試結果的有效性和可靠性。

　　CTI服務

　　隨著汽車產業(yè)的蓬勃發(fā)展，板階可靠性BLR測試在汽車電子產業(yè)中的重要性日益凸顯。通過BLR測試，可以有效地驗證車用組件上板后的焊點可靠性，為汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供保障。汽車電子制造商應高度重視BLR測試，嚴格遵守相關的標準與規(guī)范，不斷提高產品的質量和可靠性，以滿足汽車產業(yè)對高可靠性產品的需求。

　　CTI華測檢測擁有專業(yè)的技術團隊，可以根據客戶的產品測試需求，從方案制定、測試硬件設計、硬件制作、測試及驗證等全方位服務，可以為您提供一站式解決方案。CTI華測檢測還可以提供全面的芯片性能檢測，可靠性驗證，失效分析等服務。