工業(yè)CT是指利用X射線斷層成像技術(shù)對物體進行非破壞性檢測的一種方法。它可以生成物體的三維內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像，并進行測量、定量化分析和缺陷檢測等工作。通過對物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析和測量，工業(yè)CT可以檢測出裂紋、孔洞、縮孔等缺陷，并評估其對物體性能和安全性的影響。

　　工業(yè)CT主要步驟

　　二維投影畫面的采集——將二維畫面重建成三維數(shù)據(jù)——三維數(shù)據(jù)的展現(xiàn)和分析——報告存檔

　　01 工業(yè)CT應(yīng)用
　　工業(yè)CT主要應(yīng)用于金屬、塑料、復(fù)合材料等工業(yè)領(lǐng)域，可用于質(zhì)量控制、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計驗證和生產(chǎn)檢測等多個方面。

　　02 工業(yè)CT優(yōu)點
　　工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測速度快等特點，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。

　　工業(yè)CT檢測服務(wù)

　　CTI華測檢測擁有先進的工業(yè)CT設(shè)備，配備高分辨率的探測器和快速的圖像重建算法。這些設(shè)備和技術(shù)能夠提供高質(zhì)量、精確的三維成像和分析。

　　•提供完善的工業(yè)CT檢測服務(wù)，包括射線源，輻射探測器，樣品掃描系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)（硬件和軟件）等全過程工業(yè)CT檢測
　　•提供工件掃描，重建算法，缺陷檢測，尺寸測量，失效分析，可視化分析等需求
　　•安排專業(yè)的檢測技術(shù)專業(yè)提供現(xiàn)場指導(dǎo)，全方位滿足客戶的周期，提供加急，特急等緊急測試服務(wù)
　　•依據(jù)相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)，出具權(quán)威的檢測報告。

　　CTI華測檢測-工業(yè)CT設(shè)備說明

　　Zeiss Metrotom 1500 G3
　　•像素數(shù)量：3072×3072
　　•最大檢測范圍(mm)：615Ø×800
　　•設(shè)備尺寸（mm）：3700×2440×1810

　　測試對象/范圍/產(chǎn)品

　　金屬制品：鋁合金、鋼鐵、鍛件等
　　塑料制品：注塑件、擠出件等
　　復(fù)合材料：碳纖維、玻璃纖維等
　　電子元器件：電路板、芯片、電線等
　　土木工程材料：混凝土、水泥等

　　測試項目

　　1-缺陷檢測：檢測材料或制品中的內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、雜質(zhì)、夾雜物等。
　　2-尺寸測量：測量材料或制品的尺寸、幾何形狀等參數(shù)，如長度、直徑、角度、平面度等。
　　3-壁厚測量：測量管道、容器等中空結(jié)構(gòu)的壁厚，以評估其結(jié)構(gòu)的強度和耐用性。
　　4-裝配分析：對組裝件進行分析，確保零部件的正確安裝和配合。
　　5-密度分析：檢測材料的密度分布，用于分析材料成分、質(zhì)量控制等。
　　6-孔隙率分析：分析鑄件中的氣孔分布，定量地評價二維孔隙率和三維孔隙率，幫助改善鑄造工業(yè)。
　　7-比較分析：將被測對象與標(biāo)準(zhǔn)模型進行比較，檢測是否符合規(guī)范要求。
　　8-三維重建：通過工業(yè)CT掃描生成的數(shù)據(jù)，進行三維重建和可視化，以便更好地了解材料或制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和特征。