課程簡(jiǎn)介

五大核心工具培訓(xùn)（3天）

為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)?

五大工具，即先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)構(gòu)成了五大工具的核心。

本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過(guò)深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具的運(yùn)用。 

課程收益

Ø 認(rèn)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶(hù)和供應(yīng)方的復(fù)雜性；

Ø 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿(mǎn)足顧客；

Ø 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過(guò)程；指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件；

Ø 培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員預(yù)見(jiàn)性發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力；

Ø 掌握一線管理中分析和解決問(wèn)題的基本步驟，運(yùn)用管理工具高效率地解決問(wèn)題。

誰(shuí)要參加這個(gè)培訓(xùn)？

汽車(chē)制造相關(guān)行業(yè)負(fù)責(zé)人、品質(zhì)工程師、開(kāi)發(fā)工程師、從事審核（包括第二方審核）的人員、希望了解IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的人員。

課程對(duì)象

企業(yè)管理代表、企業(yè)體系工程師、內(nèi)部審核員、品管、工程、制造等部門(mén)人員、橫向小組成員。

課堂教學(xué)特色

1. 采取罐頭式全封閉學(xué)習(xí)；

2. 案例與理解相結(jié)合；

3. 理念與思維融為一體。

培訓(xùn)大綱

FMEA潛在失效模式分析

· 管理者的認(rèn)知培訓(xùn)

v IATF標(biāo)準(zhǔn)介紹

v IATF的目的及意義

v 七項(xiàng)質(zhì)量管理原則

v 過(guò)程方法學(xué)習(xí)應(yīng)用

v 管理者如何主導(dǎo)推行TS

v APQP,PPAP、FMEA、MSA和SPC介紹及其與IATF的聯(lián)系

· FMEA

v 什么是FMEA

v 為什么要進(jìn)行FMEA

v 何時(shí)、由誰(shuí)進(jìn)行FMEA

v DFMEA與PFMEA講解及其關(guān)系

v 進(jìn)行DFMEA的程序

v 進(jìn)行PFMEA的程序

· 案例練習(xí)

· 課程總結(jié)   

SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

· SPC

v SPC發(fā)展簡(jiǎn)史

v SPC的作用

v QC七大工具簡(jiǎn)介

v SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制基本知識(shí)

v SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制介紹

 過(guò)程控制系統(tǒng)

 變差的普通原因及特殊原因

 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施

 過(guò)程控制和過(guò)程能力

 過(guò)程改進(jìn)循環(huán)及過(guò)程控制

 控制圖

v 計(jì)量值控制圖

v 計(jì)數(shù)值控制圖

· 案例分析

· 課程總結(jié)

MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

· MSA

v 引言

v 測(cè)量系統(tǒng)分析介紹

v 測(cè)量系統(tǒng)分析研究的準(zhǔn)備

v 測(cè)量系統(tǒng)的分析研究

 偏移

 線性

 穩(wěn)定性

 重復(fù)性和再現(xiàn)性

 計(jì)數(shù)型量具研究

· 案例練習(xí)

· 課程總結(jié)

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

· APQP/Control

v 什么是APQP

v 為什么要進(jìn)行APQP

v 何時(shí)進(jìn)行APQP

v 供方進(jìn)行APQP的職責(zé)范圍

v 進(jìn)行APQP的基礎(chǔ)

v APQP計(jì)劃進(jìn)度圖

v 進(jìn)行APQP的過(guò)程，包括APQP策劃的五個(gè)階段和49項(xiàng)輸入輸出

v 如何做控制計(jì)劃

· 案例練習(xí)

· 課程總結(jié)

PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

· PPAP 

v PPAP概述

v 什么是PPAP

v PPAP的過(guò)程要求

v 顧客的通知和提交要求

v 提交要求-證據(jù)等級(jí)

v 零件提交狀態(tài)

v 記錄的保存

v 客戶(hù)特殊說(shuō)明

v 散裝材料特殊要求

· 五大核心工具綜合應(yīng)用

· 案例分析

· 培訓(xùn)總結(jié)及測(cè)試